- Установка МАК-10 предназначена для оценки активности микросферических катализаторов крекинга при малом времени контакта катализатора с сырьем в автоматическом и ручном режимах в соответствии с ASTM D 3907.
- Установка обеспечивает автоматическое поддержание заданной температуры в дозаторе, реакторе и на выходе капилляра.
- Автоматическое регулирование расхода азота, дозирование заданного количества газойля за указанное время, измерение объема газа реакции при помощи газометра. Возможность продувки реактора азотом в течение заданного времени.
- Встроенная воздуходувка по ASTM D 3907.
- Для проверки показаний аппарата при аттестации, калибровки встроенных датчиков температуры предусмотрена возможность установки образцового термометра.
- Возможность испытания продукта по исследовательской методике (оператором задаются температура в дозаторе и в реакторе, расход азота и время предварительной и завершающей продувки, количество газойля и время дозирования).
- Цветной сенсорный дисплей обеспечивает вывод подробной информации о заданных условиях испытания, текущих значениях и измеренных значений во время испытания.
- Автоматическая остановка испытания с подачей звукового сигнала об окончании испытания.
- Система полной самодиагностики с индикацией причин неисправностей на дисплее.
Технические характеристики |
Тип испытываемого катализатора |
микросферический |
Высота слоя катализатора |
до 80 мм |
Объем дозируемого газойля |
от 1 до 5 мл |
Время дозирования газойля |
от 10 до 240 cек |
Температура в зоне шприца |
от 40 до 60 ºС |
Рабочая температура реактора |
от 450 до 550 ºС |
Регулирование расхода азота |
от 10 до 60 мл/мин |
Рабочее давление азота на входе установки |
от 100 до 1000 кПа |
Объём газа, собираемый в газометре |
до 800 мл |
Точностные характеристики |
Погрешность дозирования газойля |
± 2% |
Погрешность времени дозирования |
± 1 сек |
Точность поддержания температуры дозатора |
± 5°С |
Градиент температуры в слое катализатора |
не более ±1ºС |
Отклонение температуры в слое катализатора от заданной, не более |
не более ±1ºС |
Погрешность измерения температуры газойля на выходе капилляра |
± 1ºС |
Стабильность температуры газойля на выходе капилляра |
± 5ºС |
Эксплуатационные характеристики |
Потребляемая пиковая мощность |
не более 3500 В·А |
Потребляемая средняя мощность |
не более 1000 В·А |
Габаритные размеры установки |
600 х 1000 х 1750 мм (глубина x ширина x высота) |
Масса установки |
не более 150 кг |
Температура окружающей среды |
от +10 до +35 °C |
Относительная влажность при температуре +25°С |
не более 80 % |
Напряжение питания установки |
от 198 до 242 В |
Частота напряжения питающей сети |
от 49 до 51 Гц |
Срок службы |
6 лет, не более 15 000 часов |
Гарантийный срок эксплуатации |
1 год, не более 2 500 часов |
Безопасность |
Электробезопасность |
Заземление нетоковедущих частей и соответствие классу защиты 0I по ГОСТ Р МЭК 61140-2000 |
Звуковое сопровождение |
Подача звукового сигнала при окончании испытания, обнаружении неисправности |
Диагностика и настройка |
Встроенные алгоритмы самодиагностики и настройки, оповещение пользователей о причинах неисправностей |
1. Установка ЛинтеЛ МАК-10 – 1 шт.
2. Поверочная вставка – 1 шт.
3. Вставка реактора – 1 шт.
4. Соединитель силовой – 1 шт.
5. Реактор – 2 шт.
6. Приёмник – – 2 шт.
7. Газометр – 2 шт.
8. Гайка – 1 шт.
9. Воронка газометра – 2 шт.
10. Направляющая втулка шприца – 1 шт.
11. Втулка шприца – 1 шт.
12. Трамбовка – 1 шт.
13. Подставка пыжа – 2 шт.
14. Кольцо-фиксатор газометра ø50х58х3мм – 2 шт.
15. Прокладка капилляр-дозатор ø9х3х3мм – 2 шт.
16. Прокладка реактор-вставка ø16х26х3мм – 2 шт.
17. Прокладка ø7х18х3мм – 6 шт.
18. Шприц 5 мл стеклянный – 2 шт.
19. Стакан 1 л Н-1-1000 – 1 шт.
20. Одеяло теплоизоляционное Fiberfrax Durablanket (0,01х0,61х18,3)м (для использования в качестве пыжей) – 1м2
21. Руководство по эксплуатации – 1 шт.
22. Паспорт – 1 шт.
23. Программа и методика аттестации – 1 шт.