- Производитель Вибро-Центр
СБУ-400 - балансировочный станок зарезонансного типа с горизонтальной осью вращения
СБУ-400 - минимальная масса ротора – 10 кг, максимальная масса ротора – 400 кг.
Преимущества станков зарезонансного типа (с податливыми опорами), обусловлены рядом их преимуществ:
- универсальность применения, что важно для условий ремонтных предприятий;
- отсутствие сложного фундамента и простота монтажа балансировочного станка в цехе;
- простота использования за счет применения микропроцессорных систем управления.
Станки СБУ-400 практически не требуют технического обслуживания, кроме текущего. Ремонт станков производится блочно, заменой узлов.
Для управления балансировочными станками СБУ-400 используются два типа системы управления и расчетов:
- Система «SSB» для управления станками с массой роторов более 60 кг. Эта система изготовлена на базе компьютера с активным экраном.
Системы управления «SSB» для балансировочных станков СБУ (измерения параметров вибрации роторов) прошли все испытания и имеют сертификат средства измерения RU.C.28.004.A, №36540, запись в реестре средств измерения №41580-09.
Основным элементом зарезонансного балансировочного станка являются податливые (колеблющиеся) опоры, по принципу действия напоминающие маятник. Чем меньше затухание (от трения в подшипниках) в опоре, тем выше чувствительность станка, и шире диапазон масс роторов, которые можно балансировать на данном станке.
Для станков СБУ-400 используются механические и гидравлические укладчики, позволяющие избежать динамических нагрузок на шейки валов и на опорные подшипники балансировочного станка.
Во всех балансировочных станках СБУ-400 реализована возможность балансировки роторов с различным расположением опорных шеек ротора, и мест установки приводного ремня. В них реализован полный набор алгоритмов балансировки, которые могут понадобиться специалисту при работе.
Системы управления станком «SSB» позволяют проводить балансировочные работы как с «новыми» (для станка) роторами, так и с роторами, коэффициенты чувствительности которых уже хранятся в памяти системы управления.
В процессе проведения балансировки система управления может останавливать ротор в любом заданном положении, тяжелой точкой вверх, вниз, и т. д. Это позволяет снизить общие трудозатраты при проведении балансировочных работ.
По итогам проведения балансировочных работ автоматически формируется протокол балансировки. Этот протокол сохраняется в памяти балансировочного прибора, и, при необходимости, может быть распечатан на принтере, входящем в состав поставки балансировочного станка.
